定型機有機廢氣治理用途

熱定型機是紡織、印染、后整理的關鍵設備。熱定型機是利用熱空氣對織物進行干燥和整理，并使之定型的裝置。一般在200度左右，在定型過程中，會由于高溫培烘產生含有機物、染料助劑、織物本身掉落下來的短纖維等熱廢氣。熱廢氣直接排放到大氣中，不僅浪費大量的寶貴能源，而且還造成嚴重的環境污染，影響正常生活，并對操作工人的身體健康也會造成損害，因此，熱定型機的廢氣凈化、廢油回收是很有必要的

內干熱空氣的溫度通常控制在120～210℃范圍內。在定型過程中，織物攜帶的水分與溶劑、油脂和蠟質等有機化合物一起受熱揮發，隨廢熱空氣一同從排氣筒排出，成為定型機廢氣。廢氣進入大氣后，過飽和的水蒸汽和高沸點的有機蒸氣因溫度下降而凝聚，分別形成大量白色水霧和淡藍色煙霧，后者由粒徑極小的、具粘稠性的顆粒物構成；廢氣中的低沸點有機物，仍以蒸氣的形態存在。

定型機廢氣中含有大量的油霧，廢氣經過循環過濾網、熱交換器、靜電除油煙裝置及噴淋除油煙裝置，都可以回收廢油，以每天定型機工作20小時算，可回收廢油50-200KG（視加工不同的面料及工藝）。

印染廠定型機廢氣凈化設備VOC處理效率非常高。

持續的保持處理效率。

旋轉閥氣密及溫度變化強,自身維修保養簡單,即使部分閥門出項故障也可以運行。

根據風量可調整旋轉閥&尺寸因此也可處理大風量。運行及管理方便。

定型機廢氣余熱回收凈化系統，限度的回收廢氣中的余熱，有效凈化廢氣中的油、煙、塵等氧化物，確保定型機達標排放。

定型機有機廢氣治理工藝原理

定型機產生的高溫廢氣進入廢氣凈化器，在導流區經緩流、均流、擴散后進入噴淋區，煙氣在噴淋區與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經凈化器底部排水口流入油水分離器水箱中。

經噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區進入脫水區，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風管道排入大氣。